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浙江昊星機械設備制造有限公司
專業生產膠體磨研磨機混合機均質機研磨泵
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機械密封HM121系列

          機械密封|HM121系列機械密封|機械密封件|研磨機機械密封|機封件|膠體泵機械密封|泵用機械密封|釜用機械密封
          本系列適用與污水、油類及一般弱腐蝕介質,靜環有石墨環、硬質環、碳化硅環。如果使用在較強的腐蝕介質,可以改○型川為四氟V型川。
          本系列機械密封是 120系列改進型,改動環為○型川調節型,利用彈簧座上的兩只銷釘套在葉輪上的傳動,是密封的左右旋得以控制,可以任意旋向,可以采用圖示中的靜環尺寸,安裝更簡單。


    1、靜環○型圈 2、靜環座 3、靜環 4、動環 5、動環○型圈 6、動環座
    7、傳動套 8、彈簧 9、彈簧座 10、靜喚橡膠座 11、石墨靜環或碳化硅靜環

    型號 d d1 d2 D D1 D2 L L1 L2 L3 D3 d3 H h
    121-25 26.5 25 32 40 34 39 47 40 19 4 40 26.5 7 1.5
    121-30 31.5 30 37 45 39 44 50 43 19 4 45 31.5 7 1.5
    121-35 36.5 35 42 50 44 49 53 40 20 4 50 36.5 7 1.5
    121-40 41.5 40 48 58 51 57 57 50 20 4 58 41.6 8.5 1.5
    121-45 46.5 45 53 63 56 62 61 54 20 4 63 46.5 8.5 1.5
    121-50 51.5 50 59 70 62 68 63 55 20 4 70 51.5 9.5 1.5
    121-55 56.5 55 64 75 67 73 64 57 22 4 75 56.5 9.5 1.5
    121-60 61.5 60 69 80 72 78 65 58 22 4 80 61.5 10 2
    121-65 66.5 65 74 85 77 83 67 60 23 4 85 66.5 10 2
    121-70 71.5 70 80 92 83 90 70 63 25 4 92 71.5 12 2
    121-75 76.5 75 85 97 88 95 72 65 25 4 97 76.5 12 2
    121-80 81.5 80 92 105 95 105 72 65 25 4 105 81.5 12 2
    注:靜環可以采用上邊總圖中的餓形式,切安裝長度應為 L 尺寸減 L2尺寸 加超 H尺寸 等于總長。

    安裝和使用說明

          機械密封的正確安裝和使用,是保證長期穩定安全可靠的關鍵,安裝使用不當會造成密封性能不良、壽命縮短或密封失效的后果。下面簡單介紹安裝和使用注意事項供參考:

    一、檢查:安裝機械密封相關部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合要求。
    1、與機械密封所配軸和靜環座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角過渡形狀見下圖;
    2、軸的徑向跳動應≤0.04mm,軸向竄動≤0.3mm;
    3、密封腔和壓蓋結合定位端面對軸中心線垂直度≤0.04mm;
    4、檢查密封腔與壓蓋裝配位軸向和徑向尺寸是否正確。

    二、安裝:
    1、必須按要求保證裝配尺寸;
    2、在整個安裝過程中應保持機械密封和設備密封腔部位的清潔,嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封磨擦副變形、破損而密封失效;
    3、密封部位可涂一層清潔的潤滑液以便順利安裝,乙丙橡膠推薦用肥皂水或硅酯;
    4、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺栓必須受力均勻,以保證靜環端面與端蓋中心線的垂直,且注意靜環背部的防轉槽應對準防轉銷,但不能相抵觸;
    5、安裝與旋向有關的密封時(如并圈彈簧傳動和鉤簧傳動),應注意彈簧旋向是否正確,應使彈簧越旋越緊;
    6、安裝旋轉環部分,當依靠擋圈或葉輪或彈簧座與軸固定時,要保證旋轉環部分的工作長度,安裝后用手壓縮旋轉環,應能使旋轉環在軸向靈活移動,并能恢復位;
    7、安裝后用手盤動轉軸,檢查是否有輕重感,如果有,需檢查安裝是否正確。

    三、使用:
    1、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封端面、密封圈處和密封端處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。
    2、正常使用前,先進行常壓、常溫運轉、跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻后,再進行正常工況運轉使用;
    3、工作中,密封腔內應充滿液體或被密封介質,保持端面潤滑,避免抽空及干磨擦現象。
    4、當輸送介質溫度偏高、過低、易結晶或含有雜質、顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須按照JB/T6629或API610標準中的管路系統采取相應的沖洗、冷卻、過濾、阻封等措施,以保證機械密封的正常運行。

     

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